Logistic Automation
Made in Italy
World Class Service

MHART - Future is today - Automation servicing logistic processes

MHART is a Design and System Integration House specialised in designing, integrating and supporting Material Handling Systems for Distribution Centers.

MHART delivers "turn-key" systems, mainly operating in the apparel industry, in retail business, in e-commerce and order fulfilment operations to handle soft goods distribution processes. MHART delivers customised solutions based on the client specific needs.

MHART operations are based on:

  • Design Consultancy, System Definition and Hardware Selection;
  • Manufacture of Specific products (Garments on Hanger)
  • Systems Integration and System Support

The quickest route to success

M10 is a working model based on designing and integrating Material Handling Solutions that transfer to the clients only a single responsibility

M10 offers Customers tailored scalable and future-proof solutions

Conoscere gli aspetti gestionali ed operativi del Cliente, attraverso una puntuale analisi del network logistico e del processo operativo, serve per capire, selezionare ed identificare gli elementi primari su cui concentrare l’analisi e lo sviluppo del progetto.

Analisi dei dati storici e loro conversione in un modello di simulazione permette di creare un riferimento puntuale che riflette il profilo logistico del Cliente su un periodo temporale certo, verificando ed investigando sia gli elementi produttivi che volumetrici.

Scenari che sulla base del modello di analisi storica permettono di creare simulazioni prospettiche che coniugano i dati validati dal Cliente con le previsioni di sviluppo del Business, offrendo una visione modellata non su ipotesi ma su varianti derivate da valori certi.

Progettazione è la conversione dei dati prospettici elaborati in parametri dimensionabili (superficie, volumetria, produttività, picchi, % di saturazione, scalabilità, strutture ordini) per definire Soluzioni di Material Handling che siano in grado di supportare la strategia di business del Cliente.

Definizione in dettaglio di ogni processo operativo dell’impianto a livello Gestionale, Operativo, Informatico, Automatico e Meccanico.
E’ il fondamento della Fase di Integrazione tra la Gestione del Cliente e le Funzionalità del Sistema di Material Handling.

Tutti i sistemi Informatici forniti a livello PLC ed a livello SW sono di proprietà di MHART.

Produzione è la pianificazione, la manifattura, l’assemblaggio, la selezione delle terze parti e la scrittura delle parti informatiche che saranno installate ed integrate in fase di realizzazione.

Realizzazione prevede la gestione complessiva della fase di implementazione:
dalla predisposizione dell’area di cantiere, all’interfacciamento preventivo con gli altri enti coinvolti, alla redazione di un planning integrato e condiviso. L’installazione viene effettuata nel rispetto delle normative di sicurezza e la consegna in fase di pre-test è garantita nelle tempistiche concordate.

Integrazione serve a garantire che tutte le parti del sistema operino nel rispetto delle procedure funzionali, che l’utilizzo combinato di tutte le parti del sistema rispetti il through-put atteso del processo completo, e che ci sia dialogo in Real Time con il Sistema Operativo del Cliente.

Service. Una manutenzione pianificata permette di garantire al Cliente continuità operativa, controllo dei costi di gestione e il migliore System Life Cycle grazie ad una gestione preparata sulla base delle esigenze produttive e gestionali del Cliente da parte di MHART.

Auditing produttivo, funzionale ed informatico che permette al Cliente di verificare, su base temporale definita, le performance reali comparate a quelle attese con analisi dei relativi benefici, di possibili soluzioni migliorative o sulla base delle modifiche derivanti dal Business dell’Azienda.

Investigating the management aspects of the Client through a detailed analysis of the logistic network and the operational process. This analysis let us focus the attention on the main aspects for the project implementation.

The data analysis, and its conversion into a simulation model, allows us to create a precise reference to the logistic profile of the Client (in a specific period), verifying throughput elements also from a volumetric perspective.

The creation of an analytic model, based on the historical data, allows us to simulate scenarios that reflects customers’ perspectives, providing a vision based on real information and not assumptions.

The design phase is the conversion of the data into analytic parameters (surface, volumetric efficiency, productivity, peaks, percentage of saturation, scalability, and order structures) to define Material Handling solutions that can support clients’ business strategies.

MHART strictly defines every single aspect of any operational process (from a management, operational, mechanical and IT perspective).
This is the basis of the Integration Phase between the Customer and the Material Handling System (its functions).

All IT and Control Systems, delivered on a PLC and SW level, are property of MHART.

Production means planning and assembling the product. Selection of the Third parts. Writing of the IT components on the product (these components will be installed and integrated during the Implementation Phase).

Complete management of the Implementation phase: preparing the site area, interfacing with the other entities involved, defining an integrated and approved plan. The installation is carried out in compliance with safety regulations and the pre-test delivery is guaranteed in the agreed schedule.

The integration process ensures that all system parts operate in respect of the functional procedures. All system parts, operating together, ensure the expected throughput based on Real Time Integration between the Client WMS and MHART WCS.

A scheduled maintenance that enables us to ensure clients: operational continuity, management costs control and the best Life Cycle system ever. Our maintenance service is attentive to client’s production requirements.

A productive, functional and computer-based service enables clients to audit actual performances compared to expectations. Analysis of benefits and improvement solutions whenever necessary (some problems can derive from Company Business’ modifications).

All steps into the Made in Italy Technology Excellence

MHART designs, engineers and manufactures products for the overhead conveyor technology

The entire MHART production is fully manufactured in Italy

Products are specifically designed for the Apparel Vertical Market but it can find application in other market segments.

MHART owns all the manufacturing drawings, the matrix and the molds required for manufacturing the designed solutions.

 

Ideazione è l’identificazione dell’esigenza operativa per la gestione di un prodotto specifico, la definizione di una soluzione tecnologica che risponda a livello meccatronico a tale esigenza e la visione di tale prodotto per una gestione integrata in un processo.
Sviluppo è la progettazione ingegneristica della soluzione nella definizione di dettaglio delle caratteristiche del prodotto, in considerazione anche degli aspetti legati all'installazione, all'integrazione ed alla manutenzione dello stesso.
La realizzazione del prototipo, attraverso fasi di finalizzazione, permette di verificare in un ambiente di test la funzionalità del prodotto, la sua resistenza e l’appropriata integrazione con gli altri componenti del sistema di movimentazione.
Il testing è la realizzazione finale del prodotto nella fase di pre-produzione, in un ambiente operativo dove viene sollecitato in un contesto di attività continuativa e gestito da terze parti.
La produzione è la conversione del prodotto in un processo realizzativo in cui MHART gestisce completamente la supply chain: dalla selezione dei fornitori e dei materiali, all’approvvigionamento dello stesso, alla produzione e relativa lavorazione specialistica fino all’assemblaggio ed installazione

Identification of the operational requirement for the management of a specific product.
Definition of the right mechatronic solution.
Product vision as a tool working for an integrated management of processes.

The development is the engineering design of the solution, defining, in detail, product characteristics.
We also consider the aspects related to installation, integration and maintenance.

The realization of the prototype, through finalization stages, allows us to verify in a test environment: product functionality, resistance and the appropriate integration with the other components of the moving system.
The final realization of the product in pre-production. Third parties manage the product and they test it in an operating environment, in the context of continuing operations.

The conversion of the product in a production process.
We completely manage the supply chain: from the selection of suppliers and materials to the effective manufacturing, assembly and installation of the product.

First class maintenance services

MHART Company provides preventive or extraordinary maintenance services and computer support able to offer effective and flexible solutions to manage Integrated Logistics Systems within Distribution Centers.

The quality of our maintenance service shows how we work: respecting our clients and their needs.

The Customer Service is a pillar of our Company that ensures:

  • dedication to customers ;
  • effective solutions and quick fixes;
  • revision of the Service Level to improve the performance of the Contract Management Service in a transparent and economically coherent mode;
  • a long-term perspective for the relationship between suppliers and customers

In collaboration with our clients, we define service solutions that simplify the maintenance process by minimizing the idle time, reducing costs and ensuring the service level.
This approach aims at guaranteeing our clients order fulfillment and an immediate intervention in case of service interruption problems.

Una manutenzione preventiva, e non unicamente riparativa, permette di incrementare il ciclo-di-vita dell’impianto e di garantirne le performance realizzative attraverso interventi mirati ed una gestione pianificata sul medio periodo.

L’obiettivo primario della Manutenzione Preventiva è di evitare o ridurre al minimo l’eventualità di un guasto meccanico o elettrico che possa creare un fermo di produzione. Questo avviene con un metodo di Service che mantiene monitorato ogni componente dell’impianto e ne suggerisce la sostituzione o la rigenerazione quando prossimi all’usura.
La manutenzione preventiva include revisioni parziali o complessive, ma primariamente prevede una presenza continuativa dei nostri tecnici sull’impianto e nel confronto con i responsabili operativi dell’Impianto.

MHART garantisce al Cliente il pronto intervento in sito tra le 2 e le 4 ore dalla chiamata grazie alla propria struttura di presidio sul territorio nazionale.

Grazie alla propria struttura HotLine, invece, può disporre per il Cliente un servizio fino a 7/7 – 24/24, da configurarsi sulla tipologia di esigenza e sul periodo dell’anno.

MHART gestisce per conto del Cliente il Magazzino Ricambi presso il deposito dello stesso, monitorando l’usura dei componenti e pianificando eventuali interventi miranti a garantire la piena funzionalità dell’impianto.

Presso i propri uffici e presso la sede del Cliente, MHART gestisce l’archivio tecnico dell’impianto, delle schede di manutenzione e degli interventi che permettono una immediata leggibilità delle informazioni necessarie per intervenire, tracciare le attività pregresse ed eventuali problematiche.

Ogni intervento genera automaticamente un report di riferimento.

Sulla base di una pianificazione con il Cliente, MHART svolge attività di auditing per mezzo di revisioni sullo stato dell’impianto, sulle aree che necessitano miglioramenti, sul proprio livello di Servizio (qualità, tempi di risposta e monitoraggio fermi impianto/rotture) e sulla pianificazione delle attività da svolgersi nel semestre successivo, determinando obiettivi identificabili e misurabili.

La specifica conoscenza dell’Impianto, delle sue logiche funzionali oltre che componentistiche permettono a MHART di garantire al Cliente interventi di upgrade o modifica in modalità mirata e pianificata, con certezza dei costi e dei tempi.

Preventive maintenance, and not only reparative, allows us to increase the life cycle of the plant and ensure the realization process through targeted interventions and a planned management in the medium term.

The primary objective of the preventive maintenance is to avoid or minimize the possibility of a mechanical or electrical fault that might create a production stop. Our Service method monitors every component of the plant and suggests the replacement or the regeneration whenever necessary.

Preventive maintenance includes partial or total revisions, but it primarily provides a continuous presence of our technicians that control the system, collaborating with plant's operational managers.

We guarantee clients an Emergency Service on the site ready in 2/4 hours from the call, thanks to its garrison structure throughout the country.

Thanks to the Hot Line structure, we can provide a service up to 7/7 days - H24/24, depending on the type of request and the year period.

We manage, on clients' behalf, the spare parts warehouse. We monitor components wear, planning any necessary intervention to ensure full functionality of the system.

We manage plants’ technical databases and data sheets for maintenance and interventions, at our offices or at clients’ headquarters, in order to provide an immediate readability of basic information to intervene. It is also possible to trace past activities.

Any Intervention produces a reference report, automatically.

Our auditing activities are based on a schedule, set up with clients. We operate through audits on the system status, on the areas that need improvement, on the service level (quality, response time and monitoring shutdowns / breakages). We also plan the activities of the next semester, in order to determine identifiable and measurable objectives.

The specific knowledge of the Plant, its functional logic and its components allows us to ensure clients upgrades or modifications, through planned and targeted interventions. We operate under the set deadlines and in respect of costs.

M-TR01 - TROLLEY SYSTEM ON CONVEYOR

MHART Company designs and produces overhead conveyor for Hanging Garment Material Handling Solutions.

 

Our industrial development plan involves the construction and the production of a complete portfolio for the Handling Trolley System and for the Single Item Handling System (Hanging clothes).

We completed the development of the Transportation Trolley system on Y-Profile.

This product is identified as M-TR01.

M-TR01 is the new system for the trolley handling on Y aluminum profiles, able to respond to any GOH handling requirements, in a functional and flexible context, guaranteeing maximum safety for operators.
The system Configuration ensure that no trolley can detach and fall from the handling line.

The system is configurable for both manual and automated operations.

The trolley is predisposed to move both hanging clothes and cages. It is able to transport bulk items or packages up to a load of 60Kg.

The aluminum is produced with MHART designed matrices as well as plastic components (polymers); they guarantee an extremely robust system combined with a structural lightness.

MHART Company owns technical drawings, matrices and dies of the various components that enable us to provide "turnkey solutions" (including software and PLC control).

The whole MHART production is entirely made in Italy.